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　　銑頭采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、無機(jī)械磨損和良好的吸振性等特點(diǎn),特別適用于對(duì)剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置F40皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng). 銑頭主軸部分有方滑枕的支持,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,適應(yīng)于大型零件的強(qiáng)力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時(shí)也對(duì)鏜軸起支承作用,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。

　　銑頭適用于中到大型普通機(jī)床，利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭（標(biāo)準(zhǔn)裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。銑頭采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、無機(jī)械磨損和良好的吸振性等特點(diǎn),特別適用于對(duì)剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置F40皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng). 銑頭主軸部分有方滑枕的支持,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,適應(yīng)于大型零件的強(qiáng)力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時(shí)也對(duì)鏜軸起支承作用,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。

　　銑頭精度校正：

　　1：銑頭X軸校正

　　稍微放松4根螺栓，但需確定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力，此時(shí)利用頭部旋轉(zhuǎn)螺栓調(diào)整左右角度。過程中須置百分表于主軸端面以測量工作臺(tái)之正確位置。

　　2：銑頭Y軸校正

　　稍微放松3根螺栓，但須確定3根螺栓不能太松，以利做微調(diào)的工作，此時(shí)利用臂旋轉(zhuǎn)螺栓置一百分表于主軸端面以測量工作臺(tái)之正確位置。

　　3：銑頭水平校正

　　放置水平儀在工作臺(tái)面上。

　　檢察水平儀A點(diǎn)和B點(diǎn)，容許值在0.06mm/m。

　　如果需要可安置墊片在機(jī)床下。

　　銑頭工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠和螺母之間總是存在著間隙，這也是絲杠在螺母中運(yùn)動(dòng)的要求，但是，這個(gè)間隙的大小，對(duì)銑削過程的影響是比較大的。它經(jīng)長期銑削中的配合摩擦和磨損，其間隙量會(huì)逐漸增大。當(dāng)配合間隙過大時(shí)，導(dǎo)致銑頭工作臺(tái)的平穩(wěn)性下降，特別是在順銑時(shí)，對(duì)銑削過程的影響尤其顯著。在這種情況下下，就需要對(duì)工作臺(tái)絲杠和螺母的配合間隙進(jìn)行調(diào)整（X6132型臥式銑頭等銑頭都設(shè)有絲杠和螺母間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)）。調(diào)整時(shí)，先打開銑頭回轉(zhuǎn)盤處的小蓋板，擰松小螺釘（共3個(gè)，不必卸下），這時(shí)壓板松動(dòng)。然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，帶動(dòng)調(diào)整螺母（蝸輪）轉(zhuǎn)動(dòng)，于是調(diào)整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相貼緊，并迫使調(diào)整螺母推動(dòng)絲杠向左移動(dòng)，直至絲杠螺紋的左側(cè)和固定螺母的右側(cè)貼緊，配合間隙便消除。調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪轉(zhuǎn)使工作臺(tái)移動(dòng)，在工作臺(tái)行程的全長內(nèi)不能有卡住現(xiàn)象。若出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，則應(yīng)微調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母，適當(dāng)增加絲杠和螺母間的配合間隙。工作臺(tái)絲杠和螺母之間的軸向間隙應(yīng)不大于0.20mm，采用順銑時(shí)，在絲杠工作行程范圍內(nèi)，軸向間隙應(yīng)不大于0.05mm。當(dāng)工作臺(tái)絲杠在工作行程全長一的磨損量不一致時(shí)，不能按照順銑法調(diào)整配合間隙。